液压弯道机又名液压弯道器,液压弯轨机.卓力优供KWPY-300/KWPY-400/KWPY-600液压弯道机,KWCY600液压垂直弯道机,24KG液压双钩弯轨机,30kg液压双钩弯轨机。咨询热线：13280082001 18605374511 曹经理 卓力竭诚为您服务！

液压弯道机适用于轻型、重型钢轨的水平、垂直弯轨和直轨。是铁路安装养护时对钢轨进行弯曲作业的一种专用工具。
分类 按弯轨方向分为液压水平弯道机和液压垂直弯道机。
特点 液压弯道器携带轻便灵活、使用方便，性能安全可靠，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，改善轨道施工条件，广泛用于矿山、港口、林业、交通等部门。

结构 液压弯道机主要由液压系统和和机架两部分组成。
原理 液压弯道器运用液压传动和杠杆原理设计而成，它利用静压力对钢轨实施水平、垂直曲线弯轨或直轨作。

型号含义 K：矿山机械 W：弯轨机 P：水平弯轨形式，C：垂直弯轨形式 Y：液压 300：最大弯轨力。

选型

KWPY-300型液压弯道机--用于24kg/m以下的钢轨进行水平面弯曲作业，最小弯曲半径为7M。
KWPY-400型液压弯道机--用于30kg/m的钢轨进行水平面弯曲作业。
KWPY-600型液压弯道机--用于30kg/m-50kg/m的钢轨进行水平面弯曲作业。
KWPY-III型液压直(弯)轨机用于对24kg/m以下的钢轨进行水平面弯曲作业,最小弯曲半径为5M。

KWPY液压弯道器技术参数表：

产品名称	液压弯道器	液压弯轨机	液压弯道机
型号	KWPY–600型	KWPY–400型	KWPY–300型
最大弯轨力（KN）	549	410	294
适用钢轨（kg/m）	50	30	24以下
额定弯轨力（KN）	500	350	270
活塞行程（mm）	70	70	70
整机质量（kg）	60	27	25
液压油均用	液压油均用N15-N32号机械油

液压弯道器 PK 手动弯道器

弯道器按工作原理可分为手动和液压两种：

手动弯道器的优点是可以一次性将钢轨拿成直角弯甚至锐角弯。缺点是费力大，需要2--3个人配合才能完成弯轨或直轨动作。 手动弯道器适合弯或直弯点少而弯度大的钢轨。
液压弯道器的优点是省力，一个人就可以完成弯轨或直轨动作，卸载快，可以快速的拿很多弯。缺点是油缸部分易损，维修费高；只能拿弯度比较小的弯，低于150°弯时，需要分好几次才能完成。液压弯道器适合拿圆形弯和弧形弯。

使用方法及注意事项

1、操作前，先拧紧卸载阀将弯轨器弯钩钩住钢轨，活塞顶头顶住轨，再转到丝杆手轮，就可将弯轨器卡紧在钢轨上。
2、在泵油加载前，需要检查弯轨器在钢轨上的安放状态，弯轨器要放平，弯轨器底面要紧贴钢轨顶面，将放气阀松开。
3、在弯轨过程中，泵油动作不宜过快。在加载过程中，切勿转动丝杠手轮。
4、当活塞行程达到最大值70mm时，油缸内复原弹簧层压缩状态，为避免损坏机件，使用中活塞行程控制在65mm为宜。
5、慢慢打开卸载阀，使适塞杆自行复位，直至它完全回位。
6、旋紧卸载阀和通气阀，卸下弯轨机。

保养和维修

1、液压弯道器必须保持油质清洁，当发现油质脏、粘、吸油不畅时，须拆下储油箱，用煤油清洗油路，再加清洁的N32号抗磨液压油。
2、拆检吸油阀：先拆下揿手与泵芯间的连接销，拧下泵体，取出泵体安装孔底部的吕密封垫，可取出φ6钢珠，进行清洗及密封检查处理。
3、拆检出油阀：拧下后盖底部M12内六角螺钉，顺序取出φ10钢珠、φ6钢珠和小弹簧，进行清洗及检查处理。
4、拆检放油阀：拧出放油阀杆，取出矩形密封圈和φ8钢珠，进行清洗和检查处理。
5、液压弯道器（液压弯轨机）全面分解拆检顺序：
（1）拆下揿手与柱塞芯间的连接销，用两只100～110月牙扳手可拧下后盖。
（2）用月牙扳手夹紧油缸的圆螺母松出10～20mm，再用钢丝穿过顶头φ3个小孔压缩圆柱销，即可取下顶头，然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧，最后旋下圆螺母，便可抽出油缸。
（3）柱塞泵芯只允许从泵从泵体下端装入或取出，活塞组合件只允许从缸与后盖的连接端装入或取出，以免损伤密封件。
（4）栓查各密封件，钢球，如有损坏，更换新品。（钢球应是II级精度）